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TPE材料注塑成型會遇到哪些問題?


TPE材料注塑成型的過程中,如果制品的填充性能不好,就會發(fā)生壓力降低過大,填充時間過長,填充不滿等情況,從而使制品存在質(zhì)量問題。那么TPE材料注塑成型會遇到哪些問題呢?

TPE材料注塑成型會遇到哪些問題,大家可以參考以下內(nèi)容:

干燥:

根據(jù)材料的特性和供料情況,一般在成型前應對材料的外觀和工藝性能進行檢測。供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物,特別是具有吸濕傾向的TPE含水量總是超過加工所允許的限度。因此在加工前必須進行干燥處理,并測定含水量

染色:

以SBC為基礎(chǔ)的TPE在顏色上優(yōu)于大多數(shù)其它TPR材料。所以它們只需要較少量的色母料就可達到某種特定的顏色效果,而且所產(chǎn)生的顏色比其它TPR更為純凈。一般說來,色母料的粘度應該比TPR的粘度低,這是因為TPR的熔融指數(shù)比色母料高,這將有利于分散過程,使得顏色分布更加均勻。

清洗料筒:

新購進的注塑機初用之前,或者在生產(chǎn)中需要改變產(chǎn)品、更換原料、調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時,都需要對注塑機機筒進行清洗或拆洗。

成型溫

在加工注塑過程中,溫度的設定是否準確是制品外觀和性能好壞的關(guān)鍵。

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影響TPE斷裂伸長率的因素有哪些?

TPE材料斷裂伸長率指的是拉伸強度和拉伸強度的概念,通常用阿拉伯數(shù)字表示。例如,如果一個材料的原始長度是100毫米,它是通過外力拉伸的,當它被拉伸到300毫米時,它就會斷裂,那么這個材料的延伸率就是300%。那么影響TPE斷裂伸長率的因素有哪些呢?


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怎樣讓TPE塑料制品更加經(jīng)久耐用?

眾所周知,TPE材料是基于SEBS基礎(chǔ)改性的一種熱塑性彈性體材料,常被廣泛地應用于普通透明玩具、運動器材、家電外殼、手柄等行業(yè)中使用。但是一些戶外使用的TPE制品,由于受到輻射,臭氧,紫外線等的長期作用,很可能發(fā)生老化不耐用的問題,從而使TPE材料很快喪失其使用性能。因此提高TPE塑料制品的經(jīng)久耐用這一方面的問題是值得我們重視的


成型工藝會不會影響TPE的收縮率?

  1、保壓增大,收縮率也會減小。   2、注塑溫度不變,注塑壓力增大,收縮率相應的在減小。


避免TPE原料在注塑過程中形成缺陷的方法

TPE不僅具有硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油等優(yōu)良性能,而且具有普通塑料加工方便、加工方法廣泛的特點,它可以通過注塑、擠出等加工方法生產(chǎn)。TPE原料在注塑過程中會出現(xiàn)各種各樣的缺陷問題,那么我們應該要怎樣避免這些缺陷呢?


2020日用塑料制品行業(yè)市場前景與現(xiàn)狀分析

日用塑料制品一般用PE(聚乙烯)和PP(聚丙烯)材料較多。 為了增加它的韌性,一般用TPE塑膠材料添加增韌。 臉盆、水桶、洗衣盆、塑料砧、塑料椅、部分口杯、篩子、以及藥瓶等多用PE料生產(chǎn),其特征是質(zhì)地偏軟而不易碎、耐腐蝕、耐碰撞,價格便宜、容易生產(chǎn); 質(zhì)地叫硬的、帶半透明的則用PP料日用塑料制品,如部分口杯、篩子、保鮮袋、保鮮膜、背心袋等。有的塑料堅硬如石頭、鋼材,有的柔軟如紙張、皮革;